Perché sceglierci?
Squadra professionale
Possediamo un team altamente tecnologico e ben preparato composto da oltre 260 dipendenti, tra i quali ci sono 80 ingegneri e tecnici (5 ingegneri senior e 50 professionisti con titoli junior e intermedi) e più di 100 saldatori certificati.
Attrezzature avanzate
Oltre alle apparecchiature di supporto alla produzione di alta qualità, l'azienda è dotata di apparecchiature di ispezione e collaudo avanzate e perfette, apparecchiature per prove di perdita di pressione, apparecchiature fisiche e chimiche e un laboratorio di saldatura, ecc.
Gamma completa di prodotti
I nostri prodotti includono scambiatore di calore, separatore, reattore, serbatoio di stoccaggio, torre, attrezzatura criogenica, filtri, evaporatore di sostanze chimiche e allumina.
Controllo qualità
L'azienda ha superato la certificazione del sistema di qualità standard ISO: 9001, la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001 e ISO45001.
Cos'è l'evaporatore tubolare a film cadente
Un evaporatore tubolare a film cadente è un tipo di scambiatore di calore che utilizza un design a fascio tubiero per evaporare liquidi sensibili al calore. L'evaporatore pompa il mangime dall'alto e lo distribuisce uniformemente nei tubi riscaldanti dell'apparecchio.
Un evaporatore di allumina è un tipo di evaporatore che utilizza l'allumina (ossido di alluminio) come materiale essiccante o assorbente.
Un evaporatore cristallizzatore è un tipo di apparecchiatura utilizzata nel processo di evaporazione di un liquido per separarne i componenti.
Evaporatore a film cadente a sei effetti
Un evaporatore a film cadente a sei effetti è un sistema di evaporazione industriale altamente efficiente e ampiamente utilizzato progettato per concentrare soluzioni e separare i solventi dalle miscele.
Un evaporatore a film cadente è un tipo di evaporatore comunemente utilizzato negli alimenti.
Evaporatore a film cadente a effetto multiplo
Un evaporatore a film cadente a effetto multiplo è un tipo di evaporatore utilizzato per concentrare o separare soluzioni utilizzando il calore generato dal vapore.
Evaporatore a film a caduta verticale
Descrizione Un evaporatore a film cadente verticale è un tipo di evaporatore comunemente utilizzato nelle industrie chimiche e alimentari.
Evaporatore ibrido a film cadente
Un evaporatore ibrido a film discendente è un tipo di evaporatore che combina le caratteristiche degli evaporatori a film discendente e di quelli a film ascendente per ottenere un'efficiente separazione delle miscele liquide.
Evaporatore a circolazione forzata
Un evaporatore a circolazione forzata (FCE) è un tipo di evaporatore utilizzato nella separazione e concentrazione di miscele liquide.
Come funzionano gli evaporatori tubolari a film cadente
Gli evaporatori tubolari a film cadente funzionano secondo il principio della creazione di un sottile film di liquido su una superficie riscaldata. Ciò si ottiene distribuendo uniformemente l'alimentazione liquida sulla parte superiore dei tubi o delle piastre riscaldati. Mentre il liquido scorre verso il basso, forma una pellicola a causa della gravità, che poi si riscalda e inizia ad evaporare.
Questo processo garantisce un'evaporazione efficiente e continua dell'alimentazione liquida. Una volta completata l'evaporazione, il prodotto concentrato ed il vapore vengono poi separati sul fondo dell'evaporatore. Questa separazione consente la raccolta del prodotto concentrato mentre il vapore può essere ulteriormente trattato o scartato. Il principio di funzionamento degli evaporatori tubolari a film cadente non è solo efficiente ma anche rispettoso dell'ambiente, rendendoli una scelta popolare per i processi di concentrazione sostenibili.
Vantaggi degli evaporatori tubolari a film cadente
Recupero dell'acqua
Gli evaporatori tubolari a film cadente sono altamente efficaci nel recuperare l'acqua dalle soluzioni, contribuendo agli sforzi di conservazione dell'acqua. Aiutano le industrie a riutilizzare l’acqua e a ridurre il consumo complessivo di acqua.
Concentrazione di solidi
Uno degli scopi principali dell'evaporatore tubolare a film cadente è quello di concentrare le soluzioni rimuovendo l'acqua. Ciò è particolarmente utile nelle industrie in cui è richiesta una maggiore concentrazione di solidi per l'ulteriore lavorazione. Con il giusto fornitore di evaporatori tubolari a film cadente potrai usufruire dei migliori servizi.
Efficienza energetica
Molti moderni evaporatori tubolari a film cadente sono progettati con caratteristiche di efficienza energetica, come sistemi a effetto multiplo e ricompressione termica del vapore, che riducono al minimo il consumo di energia. Ciò può comportare risparmi finanziari e vantaggi ambientali.
Versatilità
Gli evaporatori tubolari a film cadente sono versatili e possono essere adattati per gestire vari tipi di liquidi, comprese soluzioni corrosive o sensibili al calore. Questa flessibilità li rende adatti ad un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Impatto ambientale ridotto
Facilitando il riutilizzo dell'acqua e concentrando le soluzioni, gli evaporatori tubolari a film cadente contribuiscono alla riduzione dello scarico delle acque reflue e dell'impatto ambientale complessivo dei processi industriali.
Tasso di bagnatura per evaporatori tubolari a film cadente
Negli evaporatori tubolari a film cadente è necessaria una bagnatura uniforme ed adeguata dei tubi e quindi la complicazione del ricircolo del succo e un sistema di distribuzione che fornisca quantità uguali di succo ad ogni tubo.
È inoltre necessaria un'alimentazione d'acqua di emergenza all'evaporatore, nel caso in cui venga a mancare l'alimentazione del succo, l'assenza di un'alimentazione adeguata anche per un breve periodo può portare a gravi incrostazioni dei tubi. Il problema principale, con un evaporatore a film discendente, è la distribuzione del succo sulla piastra tubiera superiore. È necessario che tutti i tubi di questa piastra, o di una sezione della piastra tubiera, ricevano il volume di succo richiesto in modo che il succo sia distribuito solo in uno strato sottile attorno al tubo e che nessuna sezione del tubo rimanga asciutta in qualsiasi momento.
Dove
Q è il peso del succo in kg/ora,
N è il numero di tubi e
D è il diametro del tubo in metri.
L'evaporatore tubolare a film cadente deve avere una portata minima attraverso ciascun tubo e necessita di un sistema di pompaggio per ricircolare il liquido. Ciò richiede un livello di liquido contenuto nella coppa del recipiente e un sistema di controllo per garantire che venga raggiunto il flusso di liquido richiesto al distributore. Gli evaporatori tubolari a film cadente necessitano di un sistema simile, anche se il tasso di bagnatura richiesto è inferiore.
Le caratteristiche operative e di prodotto critiche della soluzione da evaporare hanno un effetto importante sulla scelta del tipo di evaporatore tubolare a film cadente più adatto all'applicazione.
● Sensibilità al calore
Molti alimenti, prodotti farmaceutici, prodotti chimici e resine sono sensibili al calore o alla temperatura e richiedono basse temperature di riscaldamento o un breve tempo di permanenza esposto al calore, o entrambi. Ciò può essere ottenuto combinando in qualsiasi momento la riduzione al minimo del volume del prodotto nell'evaporatore tubolare a film cadente, la riduzione al minimo del tempo trascorso nell'evaporatore tubolare a film cadente e la riduzione della temperatura di ebollizione complessiva del prodotto facendo funzionare l'evaporatore tubolare a film cadente a pressioni ridotte . La riduzione della pressione operativa interna può anche consentire il funzionamento a temperature di riscaldamento più basse pur mantenendo una forza motrice di trasferimento di calore ragionevole.
● Incrostazioni
L'imbrattamento delle superfici di trasferimento del calore è solitamente causato da solidi nell'alimentazione, dalla precipitazione di solidi nel concentrato o dalla degradazione del prodotto. Un lento accumulo di una pellicola sulle superfici di trasferimento del calore causerà una riduzione graduale del coefficiente complessivo di trasferimento del calore. Alla fine ciò richiederà l’arresto del processo e la pulizia delle superfici di trasferimento del calore, il che si tradurrà in tempi di fermo della produzione e ulteriore lavoro di manutenzione.
● Schiumoso
È comune la formazione di schiuma nel prodotto durante la vaporizzazione. Può variare da una piccola quantità di schiuma instabile che si rompe facilmente a una schiuma molto stabile che è difficile da rompere e tende a riempire l'intero vuoto del sistema evaporatore tubolare a film cadente. La formazione di schiuma può spesso essere ridotta al minimo mediante progetti speciali per l'ingresso di alimentazione (separazione dell'alimentazione dal flusso di vapore) e l'area di separazione vapore/liquido (design speciali di disinnesto). Inoltre, riducendo l'intensità di ebollizione del liquido sulla superficie di scambio termico (operando a una temperatura più bassa o a una pressione più elevata) e riducendo la velocità del vapore nei tubi si può ridurre significativamente la formazione di schiuma. Laddove le specifiche di purezza del prodotto lo consentono, l'introduzione di un l'antischiuma può risolvere o ridurre notevolmente il problema.
● Solidi
Le proprietà del concentrato possono cambiare all'aumentare della concentrazione di solidi. I solidi possono ostruire i tubi, causando la perdita della superficie di trasferimento del calore, con conseguente riduzione della velocità di trasferimento del calore e necessità di tempi di inattività per la pulizia. I solidi aumentano la tendenza a intasare la superficie riscaldante, riducendo il coefficiente di trasferimento del calore e la velocità di ebollizione. Un aumento dei solidi può anche aumentare la viscosità del concentrato, che influisce sul coefficiente complessivo di trasferimento del calore, riducendo la capacità.
● Viscosità
Qualsiasi aumento della viscosità del concentrato ridurrà il coefficiente complessivo di trasferimento del calore.
● Rapporto distillato/concentrato
Il liquido che passa attraverso l'evaporatore tubolare a film cadente deve essere sufficiente per mantenere bagnate le pareti riscaldate. La mancanza di bagnatura delle pareti e la mancanza di velocità del fluido possono causare gravi incrostazioni e salature di solidi sulle superfici di trasferimento del calore, causando una riduzione del trasferimento di calore e un possibile degrado della qualità del prodotto a causa di punti caldi sulla superficie di riscaldamento. Nei processi in cui sono richiesti elevati rapporti distillato/concentrato, potrebbe essere necessario il riciclo di una certa quantità di concentrato.
● Velocità del vapore distillato (caduta di pressione e trascinamento)
È necessario prendere in considerazione la velocità del vapore nei tubi tubolari dell'evaporatore a film cadente e nelle camicie di riscaldamento. Sono necessarie velocità adeguate per produrre sufficienti coefficienti di trasferimento del calore senza superare i limiti di caduta di pressione, erosione e trascinamento. È necessario prestare particolare attenzione ai requisiti del separatore vapore/liquido in termini di efficienza di separazione e caduta di pressione.
● Mezzo di trasferimento del calore
Il mezzo di trasferimento del calore (olio caldo o vapore) può influenzare la scelta del tipo di evaporatore tubolare a film cadente. Gli evaporatori tubolari a film cadente riscaldati a liquido hanno in genere coefficienti di trasferimento di calore complessivi inferiori e richiedono una maggiore area di trasferimento di calore. Se il prodotto è stabile alla temperatura, il riscaldamento ad olio caldo può consentire temperature più elevate e superare il coefficiente di trasferimento del calore inferiore. Ciò, in alcuni casi, potrebbe consentire l’utilizzo di un evaporatore tubolare a film cadente più piccolo.
● Materiali di costruzione richiesti (reattività)
Una considerazione importante nella scelta dell'evaporatore tubolare a film cadente può riguardare i materiali di costruzione richiesti. Il materiale della superficie di trasferimento del calore è estremamente importante, perché non solo influisce sul costo complessivo del materiale, ma determina anche la conduttività termica del materiale, che influisce sul coefficiente di trasferimento del calore complessivo e sulla superficie richiesta.
Processo di installazione graduale dell'evaporatore tubolare a film cadente
Preparazione del sito
Mentre inizia preparando il sito di installazione. Liberare l'area da eventuali detriti e assicurarsi che sia pulita e livellata. Inoltre, la fondazione dovrebbe essere sufficientemente robusta da sostenere il peso dell'evaporatore tubolare a film cadente. Inoltre, contrassegnare le posizioni dei punti di montaggio secondo il manuale di installazione.
Assemblaggio dell'evaporatore tubolare a film cadente
Iniziare assemblando l'evaporatore tubolare a film cadente secondo le istruzioni del produttore. Collega quindi le diverse sezioni, assicurandoti che tutti i bulloni e le viti siano serrati alla coppia consigliata. Utilizzare quindi una livella per garantire che l'evaporatore tubolare a film cadente sia correttamente allineato. Pertanto, questa fase è fondamentale per il funzionamento ottimale dell'evaporatore tubolare a film cadente.
Installazione di tubazioni e collegamenti
Installare le tubazioni e i collegamenti. Seguire quindi lo schema delle tubazioni fornito nel manuale di installazione. Assicurarsi che non vi siano perdite e che tutti i collegamenti siano sicuri. Utilizzare dei tagliatubi per regolare la lunghezza dei tubi secondo necessità. Pertanto, una tubazione adeguata è essenziale per mantenere l'efficienza e la sicurezza dell'evaporatore tubolare a film cadente.
Configurazione del sistema elettrico e di controllo
Procedere alla predisposizione degli impianti elettrici e di controllo. Collegare l'evaporatore tubolare a film cadente all'alimentazione elettrica e ai pannelli di controllo secondo lo schema elettrico. Pertanto, per accertarsi che non vi siano cortocircuiti, utilizzare un multimetro per ispezionare le connessioni. Una corretta configurazione elettrica è vitale per il funzionamento sicuro dell'evaporatore tubolare a film cadente.
Test e calibrazione
Una volta completata l'installazione, esegui una serie di test per assicurarti che tutto funzioni correttamente. Inizia testando i singoli componenti e poi l'intero sistema. Inoltre, calibrare i sistemi di controllo per ottenere i parametri operativi desiderati. Il test e la calibrazione sono essenziali per verificare l'efficacia dell'installazione.
Precauzioni di sicurezza
Prima di iniziare l'installazione, è fondamentale dare priorità alla sicurezza. Assicurarsi che tutto il personale coinvolto sia formato e consapevole dei protocolli di sicurezza. Indossare quindi occhiali, caschi, guanti e altri dispositivi di protezione individuale (DPI) idonei. Assicurarsi che l'area di installazione sia priva di pericoli e che tutti gli strumenti e le attrezzature siano in buone condizioni di funzionamento.
Zhangjiagang Changshou Produzione di attrezzature industriali Co., Ltd
L'azienda ha un capitale sociale di 80 milioni di RMB, un'area di base produttiva di 35,000 metri quadrati e un team altamente tecnologico e ben addestrato di oltre 260 dipendenti, di cui 80 ingegneri e tecnici personale (5 ingegneri senior e 50 professionisti con titoli junior e intermedi) e più di 100 saldatori certificati. Questi dipendenti hanno una vasta esperienza nella produzione e installazione di recipienti a pressione e nella produzione in loco di apparecchiature di grandi dimensioni. Oltre alle apparecchiature di supporto alla produzione di alta qualità, l'azienda dispone di apparecchiature avanzate e perfette per l'ispezione e il collaudo, apparecchiature per prove di perdita di pressione, apparecchiature fisiche e chimiche, laboratori di saldatura e così via.
Il nostro certificato
Domande frequenti
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