Evaporatore a film a caduta verticale

Questo design facilita un efficiente trasferimento di calore tra il mezzo riscaldante e il liquido da evaporare. Il liquido scorre come una pellicola sottile sulla superficie interna dei tubi, creando un'ampia superficie per lo scambio termico. Questo efficiente trasferimento di calore garantisce una rapida evaporazione, riducendo al minimo il tempo di permanenza e con conseguente maggiore produttività.
I separatori vapore-liquido svolgono un ruolo cruciale nella prestazione ottimale degli evaporatori a film cadente verticale. Questi separatori sono posizionati strategicamente per separare le fasi vapore e liquida, consentendo la raccolta del prodotto liquido concentrato. Separando efficacemente le due fasi, l'evaporatore a film cadente verticale garantisce che il vapore sia diretto verso la condensazione, mentre il liquido scorre lungo i tubi per l'ulteriore lavorazione.
I vantaggi di un sistema di evaporatore a film cadente verticale ben progettato sono numerosi. In primo luogo, l’efficiente trasferimento di calore ottenuto dal design a film cadente riduce la degradazione termica dei prodotti sensibili, preservandone la qualità. Inoltre, la bassa temperatura delle pareti del tubo e il flusso di calore contribuiscono all'efficienza energetica, poiché prevengono le incrostazioni riducendo le possibilità di accumulo di prodotto sulle superfici riscaldate.
Gli elevati coefficienti di trasferimento del calore dell'evaporatore a film cadente verticale garantiscono una rapida evaporazione e una maggiore produttività. Infine, l'elevato taglio del vapore all'interno dell'evaporatore riduce la formazione di schiuma, consentendo un controllo efficace della schiuma durante il funzionamento.

Gli evaporatori a film cadente verticale utilizzano una fonte di calore come riscaldatori elettrici, o nel nostro caso pompe di calore, per riscaldare la soluzione fino a quando il liquido con punto di ebollizione inferiore diventa gassoso e quindi utilizza un condensatore per trasformare questo gas separato in un liquido che poi diventa un solvente recuperato.
Gli evaporatori verticali a film cadente sono costituiti da scambiatori a tubi verticali e a mantello, dove avviene il processo.
Il punto di ebollizione dell'etanolo alla pressione di vuoto che utilizziamo è di circa 50 gradi, mentre i componenti del petrolio greggio sono molto più alti, il che significa che l'olio può essere facilmente separato dal solvente ad alte temperature.
Nella progettazione dello scambiatore di calore a fascio tubiero, un liquido di trasferimento del calore viene riscaldato e quindi utilizzato per riscaldare l'interno del tubo che contiene la soluzione di petrolio greggio e solvente. L'uso di questo metodo consente un riscaldamento uniforme della soluzione in modo che la maggior parte dell'etanolo possa evaporare a una velocità simile.
Il vuoto aspira l'olio estratto in un tubo di raccolta e il solvente vaporizzato in un condensatore dove può essere riconvertito nella sua forma liquida e riutilizzato.
Un evaporatore a film cadente verticale viene fornito dopo le fasi di estrazione e svernamento, ma prima delle fasi di decarbossilazione e distillazione. Prende un olio da cui sono già stati rimossi tutti i grassi, le cere e i lipidi e quindi isola ulteriormente l'olio di THC o CBD. Dopo che dall'estratto è stato recuperato il solvente, può essere decarbossilato.
La decarbossilazione avviene utilizzando il calore per convertire le molecole di THC-A e CBD-A presenti naturalmente nella pianta di cannabis e canapa nelle forme bioattive pronte per il consumo.

Gli evaporatori verticali a film cadente vengono utilizzati in vari settori per semplificare i processi e migliorare la qualità del prodotto. Queste unità sono particolarmente vantaggiose nella gestione di sostanze termosensibili grazie alla loro capacità di operare sotto vuoto e a basse temperature, preservando la qualità dei materiali delicati.

● L'industria alimentare e delle bevande
Nell'industria alimentare e delle bevande, gli evaporatori a film cadente verticale concentrano succhi di frutta, latticini e zuccheri liquidi, riducendo efficacemente il contenuto di acqua e mantenendo l'integrità del sapore e del profilo nutrizionale.

● L'industria farmaceutica
L'industria farmaceutica si affida a questa tecnologia per condensare i principi attivi farmaceutici, garantendo efficacia e sicurezza nei prodotti medicinali. Inoltre, il campo biochimico utilizza questi sistemi per il recupero dei solventi e la concentrazione di vitamine ed enzimi.

● L'industria chimica
Anche i settori chimico e petrolchimico utilizzano la tecnologia del film cadente, basandosi sul suo funzionamento continuo e sulla distribuzione coerente del flusso di alimentazione per mantenere un controllo preciso della temperatura durante l'evaporazione.

● Ulteriori settori
Ogni settore richiede modifiche specifiche al design dell'evaporatore a film cadente verticale per allinearlo a parametri di processo unici, come compatibilità dei materiali, velocità di evaporazione e prevenzione della contaminazione. Modificando la composizione degli elementi evaporativi, ad esempio utilizzando leghe o rivestimenti specializzati, i sistemi si adattano perfettamente alle sfide presentate da diversi materiali e ambienti di produzione.

Scambiatore di calore:La soluzione liquida viene pompata in uno scambiatore di calore, che solitamente è un fascio tubiero. Lo scambiatore di calore viene riscaldato mediante vapore, olio caldo o un altro mezzo di riscaldamento.

Distributore:Il distributore è situato nella parte superiore dello scambiatore di calore e viene utilizzato per distribuire uniformemente la soluzione liquida sulla superficie di scambio termico. Ciò può essere ottenuto utilizzando una serie di ugelli, spray o tramite una piastra di distribuzione appositamente progettata.

Sezione di formazione del film:La soluzione liquida scorre lungo la superficie di scambio termico formando una pellicola sottile. Il film può essere controllato regolando la portata e l'angolo della superficie di scambio termico. La sezione di formazione del film è solitamente progettata per massimizzare la superficie disponibile per lo scambio termico garantendo allo stesso tempo un flusso uniforme della soluzione liquida.

Sezione di separazione dei vapori:Lo scambiatore di calore è progettato per consentire al vapore di fuoriuscire dalla soluzione liquida mentre scorre lungo la superficie di scambio di calore. Un separatore di vapore situato nella parte inferiore dello scambiatore di calore viene utilizzato per separare il vapore dalla soluzione liquida.

Condensatore:Il vapore viene condensato in un condensatore separato, che può essere uno scambiatore di calore a fascio tubiero o a piastre, e raccolto come liquido concentrato o come flusso di vapore.

Sistema di raccolta prodotti:Il liquido concentrato viene raccolto e rimosso dal sistema tramite un sistema di raccolta separato.

Zhangjiagang Changshou Produzione di attrezzature industriali Co., Ltd
L'azienda ha un capitale sociale di 80 milioni di RMB, un'area di base produttiva di 35,000 metri quadrati e un team altamente tecnologico e ben addestrato di oltre 260 dipendenti, di cui 80 ingegneri e tecnici personale (5 ingegneri senior e 50 professionisti con titoli junior e intermedi) e più di 100 saldatori certificati. Questi dipendenti hanno una vasta esperienza nella produzione e installazione di recipienti a pressione e nella produzione in loco di apparecchiature di grandi dimensioni. Oltre alle apparecchiature di supporto alla produzione di alta qualità, l'azienda dispone di apparecchiature avanzate e perfette per l'ispezione e il collaudo, apparecchiature per prove di perdita di pressione, apparecchiature fisiche e chimiche, laboratori di saldatura e così via.