Processo di pulizia dello scambiatore di calore

1. Isolare il sistema dell'apparecchiatura e scaricare l'acqua nello scambiatore di calore.
2. Utilizzare acqua ad alta pressione per pulire il limo, le alghe e altre impurità dalla conduttura, quindi chiudere il sistema.
3. Installare una valvola a sfera (non inferiore a 1 pollice=2,54 cm) tra la valvola di isolamento e lo scambiatore e installare sia l'ingresso che il ritorno dell'acqua.
4. Collegare la pompa di mandata e il tubo di collegamento in modo che il detergente venga pompato nella parte inferiore dello scambiatore di calore e fuoriesca dalla parte superiore.
5. Iniziare a pompare il detergente Fustech richiesto nel condensatore (la proporzione può essere regolata in base alla situazione specifica).
6. Ripetere il ciclo di pulizia fino al tempo di pulizia consigliato. Man mano che il ciclo procede e il sedimento si dissolve, anche il gas generato durante la reazione aumenterà. L'aria in eccesso deve essere scaricata attraverso la valvola di sfiato in qualsiasi momento. Man mano che l'aria viene scaricata, lo spazio nello scambiatore di calore aumenterà. È possibile aggiungere acqua appropriata. Non iniettare una grande quantità di acqua all'inizio, poiché potrebbe causare traboccamenti.
7. Controllare regolarmente l'efficacia del detergente durante il ciclo. È possibile utilizzare una carta di prova del pH per misurarla. Se la soluzione viene mantenuta a un valore di pH di 2-3, il detergente è ancora efficace. Se il valore di pH del detergente raggiunge 5-6, è necessario aggiungere una quantità appropriata di detergente Fushitek. Il valore di pH della soluzione finale rimane a 2-3 per 30 minuti senza cambiamenti significativi, il che dimostra che l'effetto detergente è stato raggiunto. Nota: il detergente Fushitek può essere riciclato e riutilizzato e lo scarico causerà sprechi.
8. Una volta raggiunto il tempo di pulizia, riciclare la soluzione detergente. E risciacquare ripetutamente lo scambiatore con acqua pulita fino a quando non è risciacquato pulito a neutro, e usare la carta di prova del pH per misurare il valore del pH di 6~7.
9. Dopo aver completato la pulizia, puoi avviare la macchina e farla funzionare. Puoi anche eseguire un test di pressione per vedere se ci sono perdite. Se c'è una perdita, puoi usare materiali compositi polimerici Meijiahua per la riparazione e la protezione, e può estendere notevolmente la durata di servizio dell'attrezzatura.
10. Dopo che l'apparecchiatura è stabile, registrare la portata attuale del mezzo, la pressione di esercizio, l'efficienza dello scambio termico e altri dati.
11. Confrontando le variazioni dei valori prima e dopo la pulizia, è possibile calcolare i costi di produzione come i costi di elettricità e carbone risparmiati dall'impresa ogni ora e l'efficienza del lavoro migliorata, che è la compensazione del valore dell'impresa che utilizza la tecnologia Fushitek.
12. Lo stesso metodo operativo può essere utilizzato anche per pulire gli scambiatori di calore a piastre e a telaio.
13. Se l'impresa ha bisogno che l'attrezzatura venga passivata e pre-filmata, è possibile seguire il seguente processo: pompare l'agente di pre-filmatura di passivazione nell'attrezzatura al rapporto di diluizione consigliato (mentre si appende il pezzo di prova nel serbatoio di circolazione); far circolare e immergere per il tempo consigliato; testare l'effetto di pre-filmatura (metodo del punto rosso o metodo del punto blu); scaricare; risciacquare con acqua fino a neutralità (misurare il valore del pH di 6~7 con la carta per test del pH).
14. Dopo aver completato la pre-filmatura della passivazione, è meglio utilizzare apparecchiature di ventilazione come ventilatori per asciugare il sistema per garantire e migliorare l'effetto della pre-filmatura della passivazione.